Lajur atau Menara Penyulingan Acetonum Industri

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd adalah salah satu pengeluar dan pembekal Penyulingan Acetonum Industri profesional Lajur Atau Menara di China. Produk kami diperakui CE dan ada dalam stok kilang, dialu-alukan untuk memborong Tiang atau Menara Penyulingan Acetonum Industri daripada kami. Kecekapan pemisahan tinggi Menara Penyulingan Aseton ialah peralatan menara Penyulingan yang lazimnya, dan Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.( HDH ) mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam mereka bentuk dan mengeluarkan Menara Penyulingan Aseton.

Aseton ialah bahan mentah sintetik organik penting yang digunakan dalam penghasilan resin epoksi, polikarbonat, kaca organik, farmaseutikal, racun perosak, dll. Ia juga merupakan pelarut yang baik untuk salutan, pelekat dan lain-lain. Ia juga digunakan sebagai pelarut, agen pembersih, dan pengekstrak. Ia juga merupakan bahan mentah yang penting untuk pembuatan anhidrida asetik, alkohol diaseton, kloroform, iodoform, resin epoksi, getah poliisoprena, dll. Digunakan sebagai pelarut dalam industri seperti serbuk mesiu tanpa asap, seluloid, gentian asetat, dan cat semburan, serta sebagai agen pengekstrakan dalam industri seperti gris.

Oleh itu, adalah sangat penting untuk menumpukan dan mengitar semula aseton, Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. mempunyai pengalaman yang kaya dalam memulihkan aseton daripada larutan aseton dalam pelbagai keadaan. Menara Penyulingan Aseton yang direka dan dikeluarkan oleh HDH mempunyai pelbagai aplikasi dalam pelbagai industri.

Peralatan Kimia Wuxi Hongdinghua mempunyai permintaan tetap untuk mereka bentuk dan mengeluarkan Menara Penyulingan Aseton daripada pelanggan selama bertahun-tahun. Menara penyulingan aseton diterima secara meluas oleh pelanggan dalam industri seperti kimia, farmaseutikal dan perlindungan alam sekitar. Menara penyulingan aseton digunakan secara meluas sebagai peralatan peralatan pemindahan jisim gas-cecair dalam pengeluaran. Mengikut bentuk komponen sentuhan gas-cecair di dalam menara, ia boleh dibahagikan kepada Menara Penyulingan Aseton jenis Pembungkusan dan Menara Penyulingan Aseton jenis Plat. Menara penyulingan aseton jenis plat tergolong dalam operasi berlawanan sentuhan langkah demi langkah, manakala menara penyulingan aseton jenis Pembungkusan tergolong dalam operasi sentuhan pembezaan.

Keperluan utama untuk peralatan menara penyulingan aseton dalam industri:

Pemilihan jenis menara penyulingan aseton yang munasabah adalah langkah utama dalam reka bentuk Menara Penyulingan Aseton. Apabila memilih, perkara berikut harus dipertimbangkan.

1. Spesifikasi Bahan

2. Keadaan operasi Menara Penyulingan Aseton

3. Prestasi Menara Penyulingan Aseton

4. Faktor-faktor yang berkaitan dengan pembuatan, pemasangan, operasi, dan penyelenggaraan Menara Penyulingan Aseton.

Penunjuk prestasi asas menara penyulingan aseton terutamanya termasuk:

1. Hasil dan fluks: Hasil merujuk kepada jumlah bahan yang diproses setiap unit masa, manakala fluks merujuk kepada jumlah bahan yang diproses setiap unit masa pada keratan rentas menara unit.

2. Kecekapan pemisahan: Untuk menara plat, ia merujuk kepada tahap pemisahan yang boleh dicapai oleh setiap lapisan dulang. Menara pembungkusan ialah kapasiti pemisahan per unit ketinggian lapisan pembungkusan.

3. Kebolehsuaian dan fleksibiliti operasi: Keupayaan untuk menyesuaikan diri dengan pelbagai sifat bahan dan mengekalkan operasi yang stabil dan kecekapan pengasingan yang tinggi semasa turun naik beban.

4. Rintangan cecair: Penurunan tekanan fasa gas melalui setiap lapisan dulang atau lapisan pembungkusan ketinggian unit.

Wuxi Hongdinghua mempertimbangkan sepenuhnya faktor berikut untuk pelanggan dalam mereka bentuk dan mengeluarkan menara penyulingan aseton.

1. Kos Menara Penyulingan Aseton

2. Kesukaran pemasangan dan penyelenggaraan

3. Faktor seperti kebolehpercayaan operasi jangka panjang

HDH akan meminta anda memberikan data teknikal, parameter dan spesifikasi bahan berikut apabila HDH melakukan reka bentuk dan pembuatan untuk anda seperti berikut:

1. Jumlah Pemakanan Bahan Mentah seunit masa:______

2. Komposisi terperinci bahan mentah:______

3. Jumlah keluaran puncak menara ______kg/j, dengan keperluan kepekatan ______%;

4. Jumlah keluaran bawah menara ______kg/j, dengan keperluan kepekatan ______%;

5. Sama ada bahan mempunyai kepekaan terma: ______;Sila nyatakan: ______

6. Hakisan: ______

7. Fleksibiliti operasi: ______had atas; ______Had bawah;

8. Masa operasi: ______jam/hari;

9. Suhu air penyejuk (masuk/keluar): ______â pada musim panas, ______ â pada musim sejuk;

10. Suhu air sejuk (masuk/keluar): ______â;

11. Tekanan wap (tekanan tolok): ______MPa

12. Suhu minyak pemindahan haba: ______â;

13. Persekitaran pemasangan: ______dalam£; ______luar£

14. Keadaan persekitaran meteorologi

15. Syarat pemilihan peralatan elektrik (Keadaan Bekalan Kuasa Elektrik0)______

Butiran menara penyulingan aseton

Menara penyulingan aseton ialah peralatan pemindahan jisim yang digunakan secara meluas dalam proses pengeluaran seperti kimia, petrokimia, biokimia, farmaseutikal, dll. Mengikut bentuk struktur komponen sentuhan gas-cecair di Menara Penyulingan Aseton, Menara Penyulingan Aseton boleh dibahagikan kepada dua kategori: menara penyulingan aseton jenis plat dan tower penyulingan pembungkusan.

Sebilangan dulang dipasang di menara penyulingan aseton jenis plat, di mana gas melalui lapisan cecair dalam bentuk gelembung atau jet untuk pemindahan jisim dan haba. Dulang adalah komponen utama menara penyulingan aseton jenis plat, yang dibahagikan kepada dua kategori: dulang aliran silang dan dulang aliran balas. Aplikasi perindustrian terutamanya menggunakan dulang aliran silang, dan dulang aliran silang yang biasa digunakan terutamanya termasuk jenis berikut:

â´ Dulang penutup gelembung

âµ Dulang ayak

Kelebihan menara dulang ayak: struktur mudah dan kos rendah; Penurunan tekanan aliran udara adalah kecil, dan penurunan paras cecair pada papan adalah kecil. Kecekapan papan adalah tinggi.

ⶠDulang injap terapung

Kelebihan dulang injap apungan ialah struktur ringkas, pembuatan mudah, kos rendah, dan kadar pembukaan dulang yang tinggi. Walau bagaimanapun, kelemahannya ialah apabila berurusan dengan sistem coking dan kelikatan tinggi, plat injap terdedah kepada ikatan dengan dulang, mengakibatkan kesesakan dan fenomena lain semasa operasi, yang mengurangkan fleksibiliti pengendalian dulang.

Keadaan operasi untuk menara penyulingan aseton

Tekanan operasi

Tekanan operasi menara penyulingan aseton boleh dijalankan di bawah tekanan atmosfera, tekanan negatif, dan bertekanan . Tekanan mempunyai kesan yang ketara ke atas operasi penyulingan. Apabila tekanan meningkat, turun naik relatif cecair campuran akan berkurangan, yang tidak sesuai untuk pemisahan; Apabila tekanan berkurangan, turun naik relatif akan meningkat, yang bermanfaat untuk pemisahan. Tetapi apabila tekanan terlalu rendah, keperluan peralatan adalah tinggi, dan kos peralatan meningkat. Pada masa yang sama, sistem campuran cecair aseton-air mempunyai kemeruapan yang agak tinggi pada tekanan atmosfera. Oleh itu, Wuxi Hongdinghua secara amnya menggunakan penyulingan atmosfera semasa mereka bentuk.

Keadaan terma penyusuan

Pemberian titik gelembung

Menggunakan pemanasan stim tidak langsung melalui dandang semula.

Kaedah pemeluwapan kondenser atas menara dan medium penyejukan.

Suhu pemeluwapan di bahagian atas menara dikehendaki tidak kurang daripada 30 â. Bahan penyejuk yang biasa digunakan ialah air dan udara, dan air penyejuk biasanya digunakan dalam industri. Air penyejuk boleh menjadi air semula jadi dari sungai atau tasik. Disebabkan oleh had suhu tempatan, suhu air penyejuk biasanya 10-25 â.

Medium pemanasan untuk cerek menara

Medium pemanasan yang biasa digunakan ialah Steam tepu. Stim tepu adalah medium pemanasan yang paling banyak digunakan. Oleh kerana pekali pemindahan haba yang tinggi apabila stim tepu terpeluwap, kelajuan pemanasan boleh dikawal dengan tepat dengan menukar tekanan stim. Biasanya, wap tepu digunakan sebagai medium pemanasan. Stim mudah diperoleh, bersih dan tidak menghakis tiub pemanas. Kos Menara Penyulingan Aseton akan turut dikurangkan, struktur menara Penyulingan Aseton juga tidak rumit.

Pemilihan penukar haba

Penukar haba adalah peralatan proses yang biasa digunakan dalam banyak bidang perindustrian terutamanya dalam pengeluaran petroleum dan kimia. Dalam loji kimia, penukar haba boleh berfungsi sebagai pemanas, penyejuk, penyejat, dan dandang semula.

Penukar haba shell-tiub pada masa ini merupakan jenis penukar haba yang paling banyak digunakan dalam pengeluaran kimia kerana strukturnya yang ringkas, Ia kukuh, mudah untuk dihasilkan, terdapat pelbagai jenis bahan logam boleh digunakan untuk membina penukar haba. Ia juga mempunyai kapasiti pemprosesan yang besar, dan kebolehgunaan yang kuat, terutamanya dalam suhu tinggi dan tekanan tinggi berbanding penukar haba lain. Ia kini merupakan peralatan pertukaran haba utama dalam loji kimia.

Kelebihan penukar haba plat tiub tetap ialah strukturnya yang ringkas, kekompakan, dan kos pembuatan yang rendah; Bahagian dalam paip tidak terdedah kepada penskalaan, dan walaupun kotoran dihasilkan, ia mudah dibersihkan. Kelemahannya ialah penyelenggaraan sisi cangkang adalah sukar, terutamanya sesuai untuk situasi di mana perbezaan suhu antara cangkang dan berkas tiub adalah kecil, bahan-bahan di luar tiub agak bersih, dan ia tidak mudah untuk skala. Jadi dalam reka bentuk ini, penukar haba plat tiub tetap digunakan, dengan gas mengalir di luar tiub dan cecair mengalir di dalam tiub.

Pemilihan pam

Pam kimia terutamanya termasuk pam emparan, pam salingan, pam putar, pam vorteks, dan lain-lain. Oleh kerana ciri-ciri julat yang luas, kadar aliran yang luas, dan kepala pam emparan yang luas, serta kebolehgunaan mereka untuk pelbagai pilihan kawalan untuk cecair menghakis ringan, seperti kadar aliran seragam, operasi yang stabil, getaran khas yang rendah dan kos penyelenggaraan yang rendah, biasanya tidak memerlukan kos penyenggaraan HD untuk penyelenggaraan yang rendah dan kos yang rendah. pam rifugal.